粗加工时,一般以提高生产率为主,机械刀具哪家好,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,机械刀具在哪儿买,兼顾切削效率、经济性和加工成本。
具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。具体要考虑以下几个因素:
1、切削深度t。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下,t就等于加工余量,这是提高生产率的一个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度,一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床
2、切削宽度L。一般L与刀具直径d成正比,与切削深度成反比。经济型数控机床的加工过程中,一般L的取值范围为:L=(0.6~0.9)d。
3、切削速度v。提高v也是提高生产率的一个措施,但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着v的增大,刀具耐用度急剧下降,故v的选择主要取决于刀具耐用度。另外,切削速度与加工材料也有很大关系,例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时,v可采用8m/分钟左右;而用同样的立铣刀铣削铝合金时,v可选200m/分钟以上。
4、主轴转速n(r/分钟)。主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为:v=∏nd/1000。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调(倍率)开关,可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。
5、进给速度vF。vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。vF的增加也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时,vF可选择得大些。在加工过程中,vF也可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整,但是速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。
1)刀具圆弧半径补偿模式的建立与取消程序段只能在G00或G01移动指令模式下才有效。
2)G41/G42不带参数,其补偿号(代表所用刀具对应的刀尖半径补偿值)由T指令。该刀尖圆弧半径补偿号与刀具偏置补偿号对应。3)采用切线切入方式或法线切入方式建立或取消刀补。对于不便于沿工件轮廓线方向切向或法向切入切出时,可根据情况增加一个过渡圆弧的辅助程序段。
4)为了防止在刀具半径补偿建立与取消过程中刀具产生过切现象,在建立与取消补偿时,程序段的起始位置与终点位置要与补偿方向在同一侧。
5)在刀具补偿模式下,一般不允许存在连续两段以上的补偿平面内非移动指令,否则刀具也会出现过切等危险动作。补偿平面非移动指令通常指仅有G、M、S、F、T指令的程序段(如G90、M05)及程序暂停程序段(G04 X10.0)。
6)在选择刀尖圆弧偏置方向和刀沿位置时,要特别注意前置刀架和后置刀架的区别。
一、数控机床刀具的结构
1、整体式;2、镶嵌式,金华机械刀具,采用焊接或机夹式联接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;3、特殊型式,如复合式刀具、减震式刀具等。
二、制造刀具所用的材料
1、高速刀具;2、硬质合金刀具;3、金刚石刀具;4、其他材料刀具,如立方氮化硼刀具等。
三、切削工艺的分类
1、车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种;2、钻削刀具,机械刀具好不好,包括钻头、铰刀、丝锥等;3、镗削刀具;4、铣削刀具等。
四、为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属切除量占总数的80%~90%。1、刚性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及热变形小;
2、互换性好,便于快速换刀;3、寿命高,切削性能稳定、可靠;4、刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;5、刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;6、系列化、标准化,以利于编程和刀具管理。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
触屏版二维码 |