粉末冶金模具一般包括4部分,例如用于制作压溃强度试样的成形模具,即由上模冲、下模冲、芯棒、阴模组成。
粉末冶金技术是一种金属粉末模压成形技术,模具的阴模与模冲、模冲与芯棒之间的相对滑动必然存在配合间隙,当金属粉末或精整烧结坯件在模具中受到压力而成形时,会产生流动或塑性变形。成型件在模具配合间隙处,产生的填充效应,是造成毛刺的根本原因。当间隙在0.008mm左右时,零件的直线、棱角部分会出现毛刺;当模具间隙达0.002mm时,就易出现锐边毛刺。粉末冶金件的毛刺会随着间隙的变化而变化,而模具的间隙还依赖于加工表面粗糙度的变化,当Ra值从0.2增加到0.8,间隙从0.002mm增加0.008mm。这类毛刺均匀分布在零件周围,零件表面粗糙度好。
五金冲压模具的分类
按完成工序的性质分类,包括冲裁模、弯曲模、拉深模等;按工序的组合程度分类,包括单工序模 冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类: 1.根据工艺性质分类:
(1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、 (3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
(4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形,而材料本身仅产生局部塑性
五金冲压模具的分类
根据材料的变形特点分类
由上、下模两部分构成:上模由模柄、上模座、导套、凸模、垫板、固定板、卸料板和螺钉、销钉
下模由下模座、导柱、凹模、导料板、承料板和螺钉、销钉等零件组成。上模通过模柄被安装在压 通常模具是由二类零件组成:
一类是工艺零件,这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触,包括有工作零件、定位
应该指出,不是所有的冲模都必须具备上述六种零件,尤其是单工序模,但是工作零件和必要的固
冲压设备就是所谓的压力机。学名:冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。包括单工序模、级进模、复合模等;按自动化程度分类,包括全自动模、半自动模、手动模;按模
孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 (2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲
尺寸的模具。
材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、模等。
成两道或两道以上冲压工序的模具。
,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
、卸料板和螺钉、销钉等零件组成。
模通过模柄被安装在压力机滑块上,随滑块作上下往复运动,因此称为活动部分。下模通过下模座被固定在压力机工
包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等; 一类是结构零件,这类零件不直接参与完成工艺过程。
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