供应信息
折弯机模具等刀片的生产机械无筛网超细磨粉机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内被高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入分级室。分级叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。
维 护 保 养
1、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50时，折弯机模具价格，应停机检查，查明原因，并排除故障。
2、新机运行时，传动皮带容易仲长，折弯机模具厂，应注意调整皮带的适当板紧度，确保皮带工作寿命。
3、易损件要经常检查，及时更换，确保生产量。
4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。
5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），针入度
6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的（上侧）或3/4（下侧）切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。
7、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。
模具送料不顺解决方案
1、模具没架正，导致料带与送料器及模具重架模具或调整送料器不在同一条直线上。
2、料带不平调整校平机或更换材料。
3、不卸料造成送料不顺参照不卸料解决对策。
4、定位太紧调整定位。
5、导正销太紧或直壁位太长调整导正销。
6、冲头固定不好或太长与料带干涉换长度合适之冲头重新固定。
7、顶料销太短，料带与成型入块相干涉调整顶料销长度，数控折弯机模具，避免干涉。
8、浮升块位置排配不当调整浮升块位置。
冲压模具调试的目的
1、帮助确定工艺和冲压模具设计中的某些尺寸。对于形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，在工艺和冲压模具设计中，有个别难以用计算方法确定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圆角半径等， 经过试冲，才能准确确定。
2、鉴定冲压模具的质量。验证该模具生产的产品质量是否符合要求，确定该冲压模具能否交付生产使用。
3、帮助确定产品的成形条件和工艺规程。冲压模具通过试冲与调整，生产出合格产品后，可以在试冲过程中，掌握和了解冲压模具使用性能，折弯机模具，产品成形条件、方法和规律，从而对产品批量生产时的工艺规程制定提供帮助。
4、通过调试，发现问题，解决问题，积累经验，有助于进一步提高冲压。
5、帮助确定成形零件毛坯形状、尺寸及用料标准。在冲压模具设计中，有些形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，很难在设计时 地计算出变形前毛坯的尺寸和形状。为了要得到较准确的毛坯形状、尺寸及用料标准，只有通过反复试冲才能确定。
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